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【2017-6-9 8:00:52】 【作者/來源:本站整理】 【閱讀:904次】 【 關
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【摘要】據(jù)悉,攀鋼已成功開發(fā)出旋轉噴吹脫硫成套工藝技術,破解了噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低這一國內外鋼鐵企業(yè)所共同面對的行業(yè)性難題,目前已在西昌鋼釩實現(xiàn)應用。
筆者6月5日獲悉,攀鋼已成功開發(fā)出旋轉噴吹脫硫成套工藝技術,破解了噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低這一國內外鋼鐵企業(yè)所共同面對的行業(yè)性難題,目前已在西昌鋼釩實現(xiàn)應用。
據(jù)了解,鐵水預處理是現(xiàn)代煉鋼一個必不可少的重要步驟,越來越受到人們的重視。其中,脫硫粉劑的利用率和噴粉脫硫的處理時間,是決定鐵水包噴粉脫硫效率的重要因素。降低鐵水脫硫鐵損,是優(yōu)化現(xiàn)有流程和提高經濟效益的一項重要措施。
含釩鈦鐵水脫硫劑利用率低,渣鐵分離困難,鐵水預處理技術應用最普遍的噴吹脫硫,不可避免會產生大量噴濺。攀鋼科技人員針對噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低這一世界性難題,鎖定含釩鈦鐵水噴吹脫硫主要問題和關鍵難點,圍繞旋轉噴吹脫硫系統(tǒng)的設計理論與關鍵技術,經過分析、建模、推導、計算、驗證,系統(tǒng)揭示了實現(xiàn)旋轉噴吹脫硫系統(tǒng)關鍵難點所在,在技術上進行破解和改進創(chuàng)新,形成了完全具有攀鋼自主知識產權的高效、輕型、低成本的旋轉噴吹脫硫裝置與工藝一體化關鍵新技術。
該項目申請專利19項,已獲得發(fā)明專利11項。目前,旋轉噴吹脫硫系統(tǒng)在西昌鋼釩實現(xiàn)穩(wěn)定運行,年創(chuàng)經濟效益預計在2000萬元以上。
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