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【2017-5-8 7:15:32】 【作者/來源:本站整理】 【閱讀：840次】 【 關(guān)
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進入2017年，華菱湘鋼積極開展節(jié)能降耗攻關(guān)，降低了高爐燃料比，其高爐煤氣量明顯減少。
今年初以來，華菱湘鋼從實施煤氣使用日計劃管理制度、提升發(fā)電機組效率、消除煤氣浪費、增加連鑄坯熱送熱裝比例和改善工業(yè)爐窯加熱效率等方面著手，提高煤氣利用率，把盡可能多的煤氣節(jié)省下來發(fā)電。
進入2017年，華菱湘鋼積極開展節(jié)能降耗攻關(guān)，降低了高爐燃料比，其高爐煤氣量明顯減少。另外，由于華菱湘鋼各條生產(chǎn)線訂單飽和，特別是板材熱處理品種大幅增加，以煤氣為燃料的加熱爐等工業(yè)爐窯高強度運行，煤氣使用量顯著上升。高爐煤氣產(chǎn)量的減少和消耗量的增加，使華菱湘鋼能夠用于發(fā)電的煤氣量明顯減少，自發(fā)電率從2016年的85%降至80%左右。
為提高煤氣利用率，提高煤氣發(fā)電量，華菱湘鋼根據(jù)各條生產(chǎn)線每天的鋼材軋制量、品種和規(guī)格等，計算出每條生產(chǎn)線每天所需的煤氣消耗量，明確規(guī)定每座工業(yè)爐窯的煤氣消耗標(biāo)準(zhǔn)；要求生產(chǎn)單位每天進行煤氣申報，由生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)并下達煤氣供給計劃，實行定額供給；實時跟蹤煤氣調(diào)度，建立臺賬；能源管理部門每周公布各單位煤氣使用超出計劃累計時間和煤氣使用量超出計劃比例的情況，并按照制度規(guī)定，對出現(xiàn)上述情況的單位進行考核。
同時，華菱湘鋼努力提升兩臺13.5萬千瓦煤氣發(fā)電機組的運行效率，包括清除鍋爐管壁污垢、減少熱量損失、改善冷凝器真空度等，從而使發(fā)電能耗明顯下降。
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