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| 拆除4座高爐！立恒鋼鐵加快產(chǎn)能置換進度 |
【2019-10-11 9:26:24】 【作者/來源:本站整理】 【閱讀：900次】 【 關(guān)
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10月7日下午，在一陣陣液壓破碎錘的敲擊聲中，40多米高的立恒鋼鐵集團新區(qū)煉鐵1#高爐和3#高爐本體轟然傾倒在地。至此，立恒鋼鐵集團新區(qū)煉鐵廠4座450m3高爐在連續(xù)運行12年后，圓滿完成了歷史使命，全部退出了立恒鋼鐵集團的發(fā)展舞臺。曲沃縣副縣長劉泳、縣工信局局長張翔，臨汾市生態(tài)環(huán)境局曲沃分局副局長吳建軍，以及公司領(lǐng)導(dǎo)鄭家平、張?zhí)旄！⒔馕膹�、武建偉等現(xiàn)場見證了高爐拆除過程。
根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策要求及自身發(fā)展需要，2018年以來，立恒鋼鐵集團按照“兼并重組，裝備升級，減量置換”的原則，經(jīng)省政府批準(zhǔn)、省工信廳批復(fù)，升級改造建設(shè)2座1860m3高爐、2座150噸轉(zhuǎn)爐及配套工程項目，以產(chǎn)能置換建設(shè)焦化二期170萬噸項目，新建30萬噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)15萬噸LNG項目，并被省政府列為重點項目。新項目結(jié)合智慧制造、綠色鋼廠的最新要求，采用全流程超低排放新標(biāo)準(zhǔn)，致力打造國內(nèi)一流的智能化、現(xiàn)代化、生態(tài)化、景區(qū)化鋼鐵企業(yè)。其中，1860m3高爐采用國內(nèi)最先進的活性炭脫硫脫硝、高爐煤氣精脫硫及自動化煉鐵、煉鋼技術(shù)，粉塵輸送全部采用氣力輸灰方式，焦炭、礦粉采用管式皮帶輸送方式，從源頭上有效抑制粉塵、撒料現(xiàn)象。全部建成投產(chǎn)后，每年可減少排放顆粒物2184噸、二氧化硫1700噸、氮氧化物3339噸，使企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，與自然和諧共生。
目前，新建的2座1860m3高爐、2座150噸轉(zhuǎn)爐及配套工程項目即將投產(chǎn)，公司按照產(chǎn)能置換的有關(guān)要求，對現(xiàn)有的4座450m3高爐、1座550m3高爐、3座65噸轉(zhuǎn)爐以及臨汾東方恒略的1座500m3高爐、2座40噸轉(zhuǎn)爐等舊裝備全面拆除，為新項目建成投產(chǎn)創(chuàng)造前提條件。
未來，公司將根據(jù)省市鋼鐵焦化產(chǎn)業(yè)政策要求，與周邊鋼鐵、焦化企業(yè)進行戰(zhàn)略合作，啟動建設(shè)單座3800m3高爐及ESP無頭軋制薄板項目，最終把曲沃生態(tài)工業(yè)園區(qū)打造成為1000萬噸鋼鐵、370萬噸焦化、30萬噸乙二醇、15萬噸LNG等鋼鐵、焦化、高端化工于一體的全循環(huán)、全利用、綜合性工業(yè)園區(qū)，促進區(qū)域經(jīng)濟健康平穩(wěn)發(fā)展。
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